系統(tǒng)設(shè)計(jì)是根據(jù)使用性能要求確定機(jī)械產(chǎn)品的基本工作原理和總體布局，以保證總體方案的合理性。機(jī)械系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要是原理設(shè)計(jì)，包括產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)學(xué)的設(shè)計(jì)，如傳動(dòng)系統(tǒng)原理、位移、速度、加速度等。

　　例如，實(shí)現(xiàn)由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)，可以選用曲柄—連桿—滑塊機(jī)構(gòu)(如圖1—1)。再根據(jù)使用功能對(duì)滑塊直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程、速度和加速度的要求，確定曲柄與連桿的長(zhǎng)度(r與l)以及曲柄的回轉(zhuǎn)速度(ω)。

　參數(shù)設(shè)計(jì)是根據(jù)產(chǎn)品的使用性能要求確定機(jī)構(gòu)各零件的幾何結(jié)構(gòu)和幾何尺寸，即產(chǎn)品幾何形體的幾何要素標(biāo)稱值(或公稱值)。參數(shù)設(shè)計(jì)主要是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，必須按 照靜力學(xué)、動(dòng)力學(xué)、摩擦磨損、可靠性等原理，采用優(yōu)化、有限元等方法進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，選擇合適的形狀、尺寸、材料及處理方式。例如，在上述曲柄連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 中，要根據(jù)載荷、速度和工作壽命，確定輸入功率，從而計(jì)算各轉(zhuǎn)軸的直徑、曲柄與連桿的截面形狀與尺寸、滑塊尺寸以及機(jī)體的外觀尺寸等，并選擇適當(dāng)?shù)牟牧霞?其熱處理工藝。

　　精度設(shè)計(jì)是根據(jù)產(chǎn)品的使用性能要求和加工制造誤差確定機(jī)械零部件幾何要素允許的加工和裝配誤差——公差，所以也稱公差設(shè) 計(jì)。精度設(shè)計(jì)的主要依據(jù)是產(chǎn)品性能對(duì)零部件的靜態(tài)與動(dòng)態(tài)精度要求，以及產(chǎn)品生產(chǎn)和維護(hù)的經(jīng)濟(jì)性。因?yàn)槿魏渭庸し椒ǘ疾豢赡軟]有誤差，而零件幾何要素的誤差 都會(huì)影響其功能要求的實(shí)現(xiàn)和性能的好壞，允許誤差的大小又與生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性、產(chǎn)品的無(wú)故障使用壽命密切相關(guān)。

　　一般地說，零件上任何一個(gè)幾何要素的誤差都會(huì)以不同的方式影響其功能。

　 　例如，圖1-2所示的法蘭盤，直徑d1尺寸的變動(dòng)受到零件重量、裝配空間和直徑D及螺孔直徑D1的制約;螺孔直徑D1的變動(dòng)受螺母直徑和螺母壓力的制 約;孔徑D2的變動(dòng)受相配軸徑及配合松緊的制約;圓角半徑r的變動(dòng)受螺母尺寸和疲勞強(qiáng)度的制約等等。此外，法蘭盤裝配端面的平面度誤差、孔軸線對(duì)端面的垂 直度誤差、均布螺孔的位置誤差等也將影響其裝配和使用功能。

由此可見，對(duì)零件每個(gè)幾何要素的各類誤差都應(yīng)給出精度要求，正確合理地給定零件幾何要素的公差是設(shè)計(jì)工程技術(shù)人員的重要任務(wù)。精度設(shè)計(jì)在機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中具有十分重要的意義。