磨機中靠自身的沖擊力和研磨力將物料粉碎的載能體。常用的研磨介質為球介質和棒介質，有些情況下采用圓臺、柱球、短圓棒等不規則形體，此稱異形介質。制作研磨介質的材料多為經特殊加工的鑄鐵或合金，其次有陶瓷、氧化鋁等;礫磨用的研磨介質礫石有近球體、橢球體、蛋形等，是由礦石或巖石專門制取的。金屬材質的研磨介質應耐磨損、抗腐蝕，有足夠的強度和硬度，工作中不易碎裂，磨損后仍能大致保留原有形狀。對于金屬球介質的消耗量(粉碎1t物料所消耗的介質數量，kg/t)和碎球率(不同尺寸的球在外力作用下，破裂量占試驗球量的分數，%)為衡量其質量的主要指標。對于棒介質，則要求不易彎曲和折斷。在磨礦生產中，盡可能發揮研磨介質的功能是提高磨機效率的關鍵因素，為此，要求(1)根據被磨物料性質、給料及產品粒度和下步工序的工藝要求，確定研磨介質的形狀和材質;(2)根據給料及產品粒度分布的要求，確定適宜的介質尺寸及不同尺寸的配比; (3)根據磨機型式及磨機轉速率，確定介質充填率;(4)根據介質磨損規律及生產條件，確定研磨介質的合理補給。