平面研磨機在使用過程中常常會出現(xiàn)工件表面有較深的加工痕跡，而這些痕跡影響了工件的整體美觀，甚至?xí)斐闪慵霈F(xiàn)故障，從而導(dǎo)致零件組成的設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)，影響了 成品的合格率。因此在操作平面研磨機時，只有學(xué)會在使用中進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，就可以避免因為平面研磨機操作的不當(dāng)而降低成品工件的合格率。

　　在操作平面研磨機設(shè)備時，一旦發(fā)現(xiàn)所加工工件的表面出現(xiàn)螺旋痕跡時，應(yīng)當(dāng)立刻檢查是否因為砂輪的硬度大從而導(dǎo)致了工件表面出現(xiàn)痕跡。因此出現(xiàn)這樣的情況時， 應(yīng)該對砂輪進(jìn)行合理的選擇，不要選擇一些硬度過高的砂輪，因為那種砂輪會將工件表面的磨削深度加大，從而加深了工件的加工痕跡，影響到工件的正常使用。而 正確的操作平面研磨機方法則是在平時的使用過程中，選擇硬度較低的一些砂輪進(jìn)行磨削操作，并且在使用的過程中，避免砂輪的使用數(shù)量過多，這樣才能在使用中防 止因為砂輪過硬的情況下發(fā)生加工的零件表面出現(xiàn)痕跡，從而讓零件的成品率增加。

　　除了對砂輪的硬度有要求外，對于砂輪的型號也要進(jìn)行嚴(yán)格的挑選。因為所加工的工件不同，因此不同的工件對于砂輪的型號要求也不同，尤其是在操作平面研磨機設(shè) 備時，由于砂輪型號不同而導(dǎo)致工件出現(xiàn)螺旋形痕跡或是其他加工痕跡的事情屢見不鮮，因此在使用砂輪前，仔細(xì)的判斷砂輪是否能夠應(yīng)用在工件上是非常重要的。

　　在操作平面研磨機設(shè)備時，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)有的零件在同一種砂輪下不會出現(xiàn)痕跡，有的缺出現(xiàn)螺旋形痕跡，而這些原因都是因為零件本身的硬度不同所導(dǎo)致的，因此出現(xiàn)這樣的情況就應(yīng)當(dāng)在操作平面研磨機時，對砂 輪的鈍度進(jìn)行調(diào)整，有的零件適合鈍的砂輪，而有的零件適合鋒利的砂輪，因此不同的砂輪在平面研磨機設(shè)備上所展現(xiàn)出來的效果也是不同的，一旦出現(xiàn)零件有痕跡的 現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立刻修整砂輪，將砂輪更換，這樣才能保證在操作平面研磨機設(shè)備時不會在零件表面留下痕跡。

　　除了以上提到的幾點外，在操作平面研磨機設(shè)備時，還要注意工件的圓周速度是否較慢，如果發(fā)現(xiàn)這樣的情況，就要提高工件的圓周速度，保證工件在平時的使用中不會出現(xiàn)因為圓周速度過慢而出現(xiàn)工件表面殘留下一些螺旋形痕跡的問題。因此只有學(xué)會調(diào)整平面研磨機的使用方法才能保證工件的完整性和工件的合格率!