圓錐量規以內外圓錐相配合實體，實現檢驗相應圓錐配合工件錐角圓錐直徑量具。圓錐量規現場使用過程，由于其磨損程度不同，直線度、圓度及錐度達不到要求情況下進行修理。根據錐度量規精度要求，如塞規工作表面光潔度為0.1μm，套規工作表面光潔度為0.2μm，其他如錐、角度偏差、公稱尺寸偏差、通、止端刻線距等精度光潔度要求，其修理方法為：

　　(1)塞規：研磨之前，要經過精磨外圓，表面光潔度達到0.1μm，錐度達到良好狀況，其加工留量為1~2μm，精磨加工后，用板狀玻璃研具，敷涂氧化鉻研磨膏，將塞規裝夾研磨動力頭上進行研拋至后面的精度。

　　(2)套規：研磨之前，需要經過內孔磨床精磨內錐孔表面，這時，表面光潔度一般應達到0.2μm，錐度著色面積檢查要求達到良好，其加工余量為0.02~0.03mm，然后，用鑄鐵研磨棒分別敷涂白剛玉研磨劑，并逐次研磨至后面的精度。

　　(3)檢驗，通常用標準錐規來檢驗，也可用正弦規檢驗圓錐體方法用精密圓柱檢測圓錐體方法或用鋼球檢驗圓錐孔方法等進行檢驗。

　　具體工作：利用研磨工藝加工余量小、精度高、金屬塑性變形影響小特點，磨料對工件表面切削、活性物質化學作用及工件表面擠壓變形等綜合作用，把工件表面切去一層極薄切屑，從而使工件達到精度要求。

　　1、準備工作

　　1.1 白剛玉研磨劑及研磨膏

　　1.2 研磨套規使用圓柱形彈性脹開式研具及鑄鐵研磨滾棒;研磨塞規表面用帶有卡箍脹開式研具。

　　1.3 研磨場地要具有恒溫、濕度適宜、防震清潔等條件。

　　2、具體操作

　　2.1 修理過程首先采研磨敷砂研磨。先將磨料浸調于研磨液(可加輔助材料)，然后均勻地涂抹研具表面上，將已敷砂研研具與工件之間呈自由游離狀態磨料進行切削，達到提高精度目。研磨套規時，通過調節圓柱形彈性脹開式研具及鑄鐵研磨滾棒，靠錐度使外研套軸向上移動，通過滾棒圓周上開有不通槽排除切削，容納研磨劑。用帶有卡箍脹開式研具研磨塞規，通過擰動緊固螺釘使開口卡箍向脹大或縮小，從而帶動內研套來達到改變它徑向尺寸，調節研磨間隙，逐步消除外圓幾何形狀誤差目。為了獲得較高光潔度，可用棉花浸煤油把剩余磨料擦凈，做一次較短時間半干研磨，研磨余量一般0.01mm以下。